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随着智能显示时代的到来,会议室显示也迎来了变革,从早期的白板到投影,到智能大屏幕显示,同时会议过程也更加智能化,应用场景也越来越多,技术发展也越来越前卫。特别是在商用领域,多功能会议机技术得到了极大发展,并且快速走向成熟。高端显示领域,更是对自动化生产有着严格而迫切的升级要求,处于显示领域装备产业链重要环节的深圳市极而峰工业设备有限公司就针对这一场合,推出了会议室大屏显示产品——全贴工艺65”-86”超薄多功能会议机(27”智能桌面式),其特点是:大尺寸电容触摸,极致触摸体验;Android 和 Windows(选配)双系统无缝切换;无线传屏,轻松实现 PC,MAC,PAD,Smart Phone 与大屏投影,文件传输和控制;远程视频会议功能,让沟通零距离;超薄无边框。(86”会议触控屏一体机)现在,多功能会议机在各个城市各种应用场景中能带来全新协作体验,让信息分享、远程会议更轻松快捷,工作效率实现飞跃! 日常应用场景说明: 01.晨会忙碌的一天从早晨开始,员工到达办公室后马上进行晨会。会中,员工把制作好的PPT和流程图,通过一键投屏到会议机上进行这整天的工作进度陈述,说明需要协助的地方;同时,领导可随时在屏幕上书写批注要点,了解细节,安排接下来的各种会议、访谈和讨论,推动项目进程。会议结束还可以文档分享、批注、会议记录保存、群发会议纪要等。02.客户、外部专家...
发布时间: 2019 - 08 - 02
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KA-SCF860A覆膜机,是平板显示行业生产制程中的设备。用于对Sensor膜片材进行单面贴覆保护膜。设备自动居中定位并覆保护膜,再将覆好保护膜之材料自动切割分离。KA-SCF860A覆膜机最大覆膜宽度为1400mm,可实现86"寸Sensor膜片材的覆膜,可向小尺寸兼容,最小覆膜尺寸为32寸。设备主要由片材上料输送装置、定位装置、覆膜装置、分切装置及下料输送装置五部分组成。设备采用模块化设计,采用PLC作为整个系统的控制中心,来实现设备的全自动操作及运行参数的设定。设备配有人机界面,方便用户根据生产情况对贴合参数的调整及监控。SENSOR片材上料至上料输送装置,上料输送装置将SENSOR膜输送至定位装置进行校正,校正完毕后同上料输送装置将SENSOR膜输送至覆膜机构进行覆膜。覆膜装置由卷料保护膜、张膜辊、覆膜辊及支撑辊组成。卷料保护膜通过气胀套固定在转轴上,更换方便快捷。保护膜阻力通过手动进行调整。张膜辊用于膜片的张紧,保证保护膜在贴覆过程中不发生褶皱。支撑辊用于承载覆膜辊压力,是保证覆膜过程中不出现气泡的关健,覆膜辊是用来将保护膜贴附在SENSOR膜上,覆膜辊的两端设有两个气缸,通过减压阀调整进入气缸内气体的压力,以改变贴覆压力。覆膜滚轮采用伺服电机驱动,确保滚轮运转平稳,且裁切尺寸之精准。分切装置用来实现对贴覆材料的自动分切。下料输送装置采用机械手将分切后的产品分离输出,以...
发布时间: 2019 - 07 - 16
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本方案用于平板显示行业生产制程中,实现TP与模组间的全贴合工艺。贴合作业在真空状态下进行,可有效地消除盖板与模组间的气泡,同时利用上下箱体的压差对贴合产品进行加压贴合。本方案最大可贴合产品尺寸为85"(尺寸为2100mm×1300mm),可向小尺55寸兼容(尺寸为1250mm×740mm)。主要由LCD上料机,LCD撕膜机械手,TP上料机,TP上料及成品下料机械手,TP撕膜机械手,TP翻转台,TP上料组合机械手,LCD与TP对位组合台,真空贴合机及治具校正及回流机构组成。主要实现LCD自动上料,LCD自动撕膜,TP自动上料,TP自动撕膜,LCD与TP的CCD自动对位,真空下自动贴合,成品自动下料等功能。控制单元采用PLC作为整个系统的控制中心,来实现设备的全自动操作及各运行参数的设定。设备配有人机界面,方便用户根据生产情况对贴合参数的调整及监控。性能特点l 工作平稳,无振动;l 操作方便,调整定位容易;l 采用CCD影像对位系统+UVW平台实现自动位置校正;l 采用三菱PLC程序控制及工业电脑串联控制,运动可靠、控制精度高l 清晰直观的人机界面,轻松的人机对话模式,方便各工段资源的  设定和变更l 设备配备静电消除器,具备静电自消散能力,防止静电吸尘所产生的污染l 主要部件采用国标铝合金,精密加工后再进行研磨处理,保证硬度及稳定性。l 设备配有安全磁锁...
发布时间: 2019 - 06 - 28
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1、 设备功能本设备用于对硬性或软性材料进行贴覆保护膜,尤其适合对玻璃材料的覆膜,是平板显示行业生产制程中的设备。设备自动居中定位并覆保护膜,再将覆好保护膜之材料自动切割分离。2、 设备简介覆膜机最大覆膜尺寸为L900mm×W600mm,可向小尺寸兼容,最小覆膜尺寸为L100mm×W100mm。设备主要由片材上料输送装置、定位装置、覆膜装置、分切装置及下料输送装置五部分组成。设备采用模块化设计,采用PLC作为整个系统的控制中心,来实现设备的全自动操作及运行参数的设定。设备配有人机界面,方便用户根据生产情况对贴合参数的调整及监控。 玻璃片材由人工上料至上料输送装置,上料输送装置将玻璃片材输送至定位装置进行校正,校正完毕后由上料输送装置将玻璃片材输送至覆膜机构进行覆膜。覆膜装置由卷料保护膜、张膜辊、覆膜辊及支撑辊组成。卷料保护膜通过气胀套固定在转轴上,更换方便快捷。保护膜阻力通过手动进行调整。张膜辊用于膜片的张紧,保证保护膜在贴覆过程中不发生褶皱。支撑辊用于承载覆膜辊压力,是保证覆膜过程中不出现气泡的关健,覆膜辊是用来将保护膜贴附在玻璃片材上,覆膜辊的两端设有两个气缸,通过减压阀调整进入气缸内气体的压力,以改变贴覆压力。覆膜滚轮采用伺服电机驱动,确保滚轮运转平稳,且裁切尺寸之精准。分切装置用来实现对贴覆材料的自动分切。分切装置采用刀轮进行切割。下料输送装置将覆膜后的...
发布时间: 2019 - 03 - 29
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发布时间: 2019 - 01 - 18
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